國內自古以來就會有（yǒu）玻（bō）璃瓶定製，以往（wǎng）學術界覺得玻璃器古時候十分稀缺，故應當僅有極少數剝削階級才有（yǒu）可能有著（zhe）及應用。但近（jìn）期科學研究（jiū）則覺得古時候玻璃器生產（chǎn）製造和生產都不會太難，惟不容易儲（chǔ）存故後代所聞稀缺。玻璃（lí）瓶是我國傳統的飲品包裝材料，夾層玻璃也是一種很有曆史的包裝材料。在好幾種包裝材料湧進銷售市場（chǎng）的前提下，玻璃瓶（píng）定製器皿在飲料中仍占據著重要位置，這和它有著其他包裝材料無法替代的封（fēng）裝特點離不開，那（nà）生產工藝流程都有哪些呢？

1、首先要設計明確並製作磨具，夾層玻璃原料以石英（yīng）沙為關鍵原料，再加上（shàng）別的輔材（cái）在高溫下融化成液體，隨後引入磨具，製冷、創口、淬火，就產（chǎn）生玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛度標示，標示也（yě）由磨具樣子做成。玻璃瓶的成形依照做法能夠分為人力吹製、機械設備吹製和擠壓加工三種。玻（bō）璃瓶依照（zhào）成份可分為下列幾類：一是鈉玻璃二是鋼化玻璃三是硼矽夾層玻璃（lí）。

2、玻璃瓶的關鍵原料是自然鐵礦石、人造石英石、氫氧化鈉、白雲石等。玻璃瓶具備（bèi）髙度的滲（shèn）透性及耐腐蝕性，與絕（jué）大多數化工品觸碰也（yě）不會（huì）產生原材料特性（xìng）的變動。其製造工藝簡單，造型設計隨意變化多端，硬度大，耐（nài）高溫、清潔、易清除，並具備可重複應用等特性。玻璃瓶（píng）做（zuò）為包裝材料（liào）主要運用於食品類、油、酒水、飲品、調味料（liào）、護膚品及其液體化工（gōng）原材料等，主要用途十分普遍。但玻璃瓶也是有（yǒu）它缺陷，如淨重大、運送儲存成本費比較高、不耐（nài）磨性能等。

3、玻璃瓶的（de）運（yùn）用優（yōu）點和類型：玻璃瓶是食（shí）品類（lèi）、藥業、化工的首要包裝材料。他們具備有機（jī）化學可靠性好;便於密封（fēng）性，密封（fēng）性好，全透明，能從外邊觀查到盛裝物的（de）狀況;存儲（chǔ）性能（néng）好;表麵光潔，有利於消毒滅菌;造（zào）型設（shè）計（jì）美觀大方，裝飾設計多種多樣;有一定的衝擊韌性，可以承擔瓶內工（gōng）作壓力與運輸過程裏的外力的作用;原料遍布廣，價（jià）格低等優勢。其主要缺點質量大(品質與容積比大)，延性大，易破碎。但是選用厚壁輕巧與物理學防爆玻璃的新（xīn）技術性，這種缺陷（xiàn）已（yǐ）經有明顯改（gǎi）進，因此玻（bō）璃瓶可以（yǐ）在（zài）和（hé）塑膠（jiāo）、鐵聽、鐵盒（hé）的白熱化市場競（jìng）爭（zhēng）下，生產量逐年遞增。

4、玻璃瓶種類繁多，從容積為1ML的小瓶（píng）裝到十幾升的大瓶，從環形、正方形（xíng）、到異型與帶柄瓶，從無色透明的棕色、翠綠色、深藍色、灰（huī）黑色的（de）擋光瓶（píng）及其不（bú）透明的乳濁玻璃瓶等，數不（bú）勝數（shù）。就製造工藝而言，玻（bō）璃瓶一般分為模製作而成的（de）瓶(應（yīng）用（yòng）實體模型製瓶)和管理瓶(用夾層玻璃管控瓶（píng）)兩類。模製（zhì）作而成的（de）瓶又分為張大嘴瓶(瓶（píng）口孔徑在30MM之上)和小口瓶兩大類。前麵一種用以盛裝粉末狀、小塊和糊狀物件，後麵一種用（yòng）以盛裝液態。玻璃瓶定製按瓶口方式分為瓶塞瓶口、螺牙瓶口、冠蓋（gài）瓶口、擠壓成（chéng）型瓶口（kǒu）磨紗瓶口等。按使用（yòng）情況分為應用（yòng）一次即廢舊不需要的"一次瓶"和反複資金周轉應用的"回收利用（yòng）瓶（píng）"。按盛裝物歸類，可分為水瓶座、礦泉（quán）水瓶、油壺、密封瓶（píng）、酸瓶、藥瓶子、玻璃燒杯、輸液器、化妝品包裝盒這些。